今天帶大家了解一下鍛造車輪鍛件所用設備中的一種-液壓機。

       液壓機是一種以液體為介質用來傳遞能量以實現多種鍛壓工藝的機器。液壓機是根據帕斯卡原理制成。

       液壓機與其他鍛壓設備相比較具有以下特點：

       1.基于液壓傳動的原理，執(zhí)行元件（缸及柱塞或活塞）結構簡單。結構上易于實現很大的作用力，較大的工作空間及較長的行程，因此適應性強，便于壓制大型鍛件或較長較高的工件。

       2.在行程的任何位置均可產生壓力機額定的最大壓力。可以在下轉換點長時間保壓，這對許多工藝是十分需要的。

       3.可以用簡單的方法（各種閥門）在一個工作循環(huán)中調壓或限壓，而不至超載，容易保護各種模具。

       4.滑塊（活動橫梁）的總行程可以在一定范圍內任意地無級地改變，滑塊行程的下轉換點可以根據壓力或行程的位置來控制或改變。

       5.滑塊速度可在一定范圍內進行調節(jié)，從而適應工藝過程對滑塊速度的不同要求。用泵直接傳動時，滑塊速度的調節(jié)與壓力及行程無關。

       6.與鍛錘相比，工作平穩(wěn)，撞擊、振動和噪聲較?。粚と私】?、廠房基礎、周圍環(huán)境及設備本身都有很大好處。

       液壓機的缺點是：

       1.用泵直接傳動時，安裝功率比相應的機械壓力機大。

       2.由于工作缸內升壓及降壓都需要一定時間，閥的換向時間較長以及空程速度不夠高，因此在快速性方面不如機械壓力機，高速沖壓自動機仍以機械壓力機為主。近年來液壓機在快速性方面已有不少改進。

       3.由于液體具有可壓縮性，如卸載時瞬時釋放能量，會引起振動（壓機本體或系統），因此不太適合于車輪鍛件的沖裁、剪切等工藝。

       4.工作液體有一定使用壽命，到一定時間應更換。