在塑性加工時(shí)，應(yīng)避開(kāi)上述各脆性區(qū)。例如，行車輪鍛件的溫變形加工，不要在藍(lán)脆溫度范圍進(jìn)行，否則容易脆裂；鋼的熱加工，不能進(jìn)人高溫脆性區(qū)，避免鍛后組織粗大或斷裂缺陷；至于熱脆性區(qū)，此時(shí)鍛件塑性已經(jīng)較高，變形抗力低，為了鍛造加工操作方便，有時(shí)也可利用。

  溫度升高，鍛件塑性增加的原因主要有如下幾點(diǎn)。

①隨著溫度的升高，材料發(fā)生了回復(fù)與再結(jié)晶。回復(fù)使合金得到一定程度的軟化，再結(jié)晶則完全消除加工硬化效應(yīng)，提高鍛件塑性。②溫度升高，材料原子動(dòng)能增加，提高位錯(cuò)的活動(dòng)性，增加滑移系，改善了晶粒之間的變形協(xié)調(diào)性。這與組織過(guò)熱和面滑移停止作用有關(guān)。③隨溫度升高，材料的組織發(fā)生了變化，如由多相組織為單相組織變，塑性不利位罝的晶格位相轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)塑性有利的晶格位相，對(duì)于碳鋼，950~1250℃溫度范圍塑性較好，這與碳鋼處于單相奧氏體組織狀態(tài)密切相關(guān)。④隨肴溫度的升高，發(fā)生熱塑性，熱塑性發(fā)生在晶界處，品粒愈細(xì)，溫度愈卨，熱塑性作用愈大。在回復(fù)溫度下，熱塑性對(duì)金屬塑性變形所起的作用不明顯，在高溫下，熱塑性作用增強(qiáng)。⑤隨溫度的升高，品界切變抗力顯著降低，晶間滑移容易進(jìn)行，晶間滑移及時(shí)消除相 鄰晶界不均勻變形所形成的應(yīng)力集中，增加晶間滑移埴，提高高溫塑性。

  溫度對(duì)各種金屬及合金的影響規(guī)律，可用表示塑性和變形抗力的綜合指標(biāo)可鍛性表示， 行車輪鍛件隨溫度升高，一方面鍛件可鍛性提高，另一方面溫度升高造成晶粒粗大及其第二相的析出，可鍛性一般不隨溫度增加而一直增加。